該儀器通常依據 **GB/T 8018-2015《汽油氧化安定性的測定 誘導期法》** 等國家標準開展試驗，操作流程簡潔且需嚴格把控細節(jié)，具體步驟如下：

試驗前準備

樣品準備：取待測汽油樣品，確保無機械雜質、水分，且樣品溫度與實驗室環(huán)境溫度一致，避免因溫差影響試驗精度。

儀器檢查：確認儀器的溫度控制系統(tǒng)、壓力檢測系統(tǒng)、氧彈密封部件無異常，氧彈內壁需清潔干燥，無殘留試樣或銹蝕。

試劑與配件：備好符合標準的氧氣（純度≥99.5%），檢查壓力表、計時器等配件是否校準合格。

參數設定

打開儀器電源，進入操作界面，按標準要求設置試驗溫度（通常為 100℃）、壓力監(jiān)測閾值、計時模式等核心參數。

若儀器支持，可預設試驗結束的判定條件（如壓力下降至特定數值或誘導期時長達標）。

樣品與氧氣加注

用量筒準確量取 50mL 待測汽油，注入潔凈的氧彈內筒，注意避免樣品灑漏。

向氧彈內充入氧氣，使氧彈內初始壓力達到標準規(guī)定值（一般為 689kPa~703kPa），充氧過程需緩慢平穩(wěn)，防止壓力驟升損壞部件。

旋緊氧彈密封蓋，確保密封無泄漏，隨后將氧彈放入儀器的恒溫浴槽中。

啟動試驗與過程監(jiān)控

啟動儀器試驗程序，浴槽會自動維持設定溫度，同時儀器開始記錄氧彈內壓力變化和時間。

試驗過程中，需實時觀察壓力曲線，若出現壓力異常驟降或設備報警，應立即暫停試驗并排查故障（如氧彈泄漏、溫度失控等）。

試驗結束與數據讀取

當儀器檢測到氧彈內壓力下降至規(guī)定值，或達到預設誘導期時長時，會自動停止試驗。

取出氧彈，待其冷卻至室溫后，記錄試驗所得的誘導期時間，該數據即為汽油氧化安定性的核心判定指標。

儀器清理與維護

排空氧彈內剩余氣體，倒出殘留試樣，用專用溶劑清洗氧彈內筒及密封部件，擦干后妥善存放。

清潔儀器浴槽，檢查各管路無殘留，關閉電源并做好設備使用記錄。

關鍵注意事項

氧彈密封性是試驗成敗的核心，每次試驗前需檢查密封圈狀態(tài)，老化后及時更換。

樣品加注量需精準，偏差會直接影響誘導期測試結果。

試驗過程中嚴禁打開浴槽防護蓋，防止高溫介質燙傷。